Боже,  так там ещё и отверстия нет!...

Не вижу проблемы - ваш принтер и смола, что хотите, то и делаете.

Выгоды особой нет, но и мега-расходов тоже.

Трястись над каждым мл смолы не вижу смысла.
Сделать все себе самому - имхо именно в этом весь смысл 3D печати.

Подскажите пожалуйста, смолу с истекшим сроком годности можно использовать, или проще выкинуть? Смола  anycubic.

А в чем выражается истекший срок годности?
Расслоилась?
Поменяла цвет или консистенцию?
Или просто циферки на бутылке?

Если визуально изменений нет, то я бы напечатал тестовый шаблон и исходя из результатов сделал выводы.

Я о том же и говорю.
Больших затрат нет. Шаблон высотой 6 см. Кроме ручки, все тонкое. Ну и ручку можно сделать пустотелой. Это не проблема.
Печать на FDM возможна. Но обработать внутреннюю поверхность будет не просто. Обеспечить четкую стыкуемость то же не так просто. Кроме того сопла имеют фиксированную толщину. У меня в шаблоне, грани сходятся к толщине 0,1 мм. Так можно качественно покрасить стык бандажа и катка. Где взять такое тонкое сопло...
Шаблон удобен для меня. Никакой обработки не требует. Качество покраски вырастает значительно.
Тем более ничего подобного ранее не встречал. Возможно кому то пригодится. Распечатать подобный шаблон и не ждать когда придут по почте наклейки на катки.
Но, каждому свое. Много зависит от предпочтений конкретного человека. Кто то на клеящейся бумаге режет шаблоны для покраске, кто то работает кистью и т.д...
Решение в любом случае за каждым человеком свое.

У вас весьма предвзятое мнение о качестве FDM , если руки не из жопы, то ничего обрабатывать не придётся.
Конечно. На FDM можно дёшево печатать много полезных в хозяйстве вещей,  в то время как на фотополимернике только безделушки всякие.
3 руб за мл дорого, если бы вы были чуть поумнее - печатали бы по 1,75 руб.

Честно говоря - на сегодняшний день - не очень актуальное заявление... При наличии резиноподобных смол - возможность применения в быту практически не уступает FDM... Только геммороя по настройке в разы меньше, так же как и по обслуживанию принтера... Пока что да - увы, дороже. Но мне проще лично переплатить немного за смолу - это выбор каждого лично.

А ну и это - вы про безделушки стоматологам и ювелирам расскажите


Печатайте до тех пор пока оно работает У меня смолы спокойно рыботают после окончания "рекомендованного срока хранения"...

Спасибо, попробую.

Насколько после?

Согласен. Вот и хочу сейчас прикупить рекомендованный вами полимер-нейлон для мелких шестеренок, на фотополимернике их печатать в разы проще так как работать с нейлоном на  FDM весьма непросто.

Вы попали пальцем в небо - всё было совсем наоборот. Сначала мне понадобилось одна редкая финтифлюшка, а уже это сподвигло заинтересоваться 3D печатью.
Ещё ни разу не пожалел о покупке.
Вы конечно же нечаянно не заметили ничего окромя Грута, верно? И чем вам, собственно, Грут не угодил?
И в моделизме помогает,  можете поглядеть в моем профиле скелет Тираннозавра сделанный на нем.
Это прекрасно! Куда высылать грамоту?
Да я то тут уже давно был,  когда вы нарисовалась. Влезли в беседу,  рвете волосы на заду...
Естественно. Ведь слабовольные боятся

Уже жалею что выложил пост о шаблоне.
Спор переходит в другую категорию.
Не здорово это братские сердца...
Каждый принтер имеет свои преимущества. Каждый!
И каждый пользователь имеет свое предпочтение. Каждый!
Например приспособление для нарезки трубок я бы не решился печатать на фотополимернике. Зная свойства смолы, можно предположить что при затягивании шурупов, она лопнет.
А вот на FDM принтере материал крепкий, многослойный и по этому надежный.
Но нет у меня теперь такого принтера. Головка и подача прутка умерли намертво. Замена стоит почти 50 тыс.  Это как цена хорошего фотополимерника в комплекте со смолой.
По этому все обзоры делаю по фотополимеру.
Кстати фото устройства я уже выкладывал. Работало оно очень не плохо. Такое на смоле вряд ли выдержит. Если только не применять специальные смолы. Но тут я без практики...

Распечатал пробник части защиты башни. Взял два варианта.
Первый как у Меркавы, цепи и грузик. Скачал якорную цепь с интернета, уменьшил до диаметра 0,9 м.
Второй - имитация тросиков, как на Т-90М. Толщина прутков (тросиков) то же 0,9 мм.
На мой взгляд цепи выглядят лучше. Для жесткости внутри пропустил пруток толщиной 0,4 мм. Получилось относительно крепко. Ничего не сломалось при печати.
Устанавливать защиту буду по краям башни. Не плохое подспорье при сборке модели.

Toadan, Это нормально. Если у Вас самый первый Photon, из первых партий на материнских платах ChiTu - то можно попробовать выставить в слайсере время задержки перед включением около 6,5 секунд - это время движения каретки при отрыве и подведении слоя. Если у Вас более свежий Photon уже на материнских платах Anycubic - то этого делать не нужно. Но время всё равно не будет полностью совпадать, т.к. слайсер не рассчитывает ускорения при движении платформы. Ускорения настроены на каждом принтере отдельно в прошивке и слайсер не знает этих параметров.

Версию материнской платы можно проверить по внешнему виду интерфейса. Если интерфейс совпадает с принтером Photon S - значит у Вас версия с материнской платой от Anycubic. Можно ещё посмотреть версию прошивки, но я не помню, как именно они маркировались...