SAURON, Да... Причём и на фотополимерных принтерах и на FDM - смотря какая точность и размер детали нужен

Хм. Честно говоря странные решения в некоторых моментах. Да и поленились делать ключи и пазы в деталях... Пытаться всё собрать на стыках плоскостей - это очень фиговый вариант - придётся помучаться... Хотя вроде человек и делал тестовую сборку без особых проблем. Мне кажется что было бы более логичным делать членение по линиям расшивки и центральные части, где возможно - печатать одной деталью фюзеляж, разделяя его не вдоль а поперёк.


Я уже давно делаю , там где есть смысл от них Преимущества того когда делаешь 3Д модели сам - можно сделать системы поддержек более подходящей формы, нежели слайсеры предлагают. Например поддержать цилиндры надрезанными секторами, а не кругами... Как пример - вот как я печатал первые варианты полозьев:



В финальный фариант под литьё пошёл подвариант этих же поддержек, только добавил тонкую целиковую перемычку в 0,1мм и сделал высоту поддержек пониже:

Да не работает эта штука и работать не может по определению. С оригиналом тоже самое всё - на Facebook'e люди пишут об этом. Кто-то говорит что всё хорошо, но я считаю что это до поры до времени - просто зависит от количества и типа печатных изделий. Магниты на сдвиг держат даже по сухой поверхности очень плохо, причём даже неодимовые, а уж если хоть немного субстанции в виде смолы попадёт, то всё. Нужны какие-то позиционные "пазы" которые будут уберегать от сдвига. И даже при таком раскладе - сила необходимая на отрыв на наших принтерах (5,5 - 6 дюймов) может доходить до 20кг, если мне не изменяет память. В купе с неидеально вертикальным отрывом в следствии изгиба вертикальной стенки - могут происходить частичные отрывы пластины от магнитной полосы...

Я уже молчу о необходимости каждый раз очень тщательно отмывать поверхность магнита и гибкого стола от смолы, опять же по причинам необходимости идеально чистой поверхности для более сильной фиксации... Обычный стол салфеткой сухой протёр и вперёд... А тут ещё стол намывать... Сложные детали ИМХО проще немного подцепить канцелярским ножом, а потом "подсунуть" тот же пластиковый шпатель из набора...

Viper_msk,

Я закупаю ИПС в магазине хим. реагентов.... 276р. за литр

http://rushim.ru/product_info.php?products_id=438

Toadan, дело в том, что 3Д моделирование - это крайне обширное понятие. И 3Д моделирование именно под 3Д печать или другие способы реализации цифры - это очень частный случай применения 3Д моделирования. Работать с чужими моделями, поверьте, не только для печати - тот ещё геморрой. Если не хочется особо мучаться - получите распишитесь - готовые, пре-поддержанные модельки. А если хотите именно "вот эту" , но она изначально делалась как моделька для игры, или для GC анимации - то уже придётся повозиться и доделать модель под печать. Где-то увеличить толщины, проверить на ошибки сетку, где-то разделить на части...

Можно, конечно, пытаться упихнуть всё в одну тему, но всё-таки лучше такие вещи разделять, ИМХО. Есть ключевые особенности для печати - их не так много и вот их - есть смысл озвучивать в теме о принтерах, а какими инструментами в каждой отдельной программе этого добиваться - это уже тема другая...

Viper_msk, А вы тему почитать не пробовали эту? Хотя бы парочку страниц раньше проверить - фотографии посмотреть того что люди печатают...

Если отвечать по существу - нет. Заплывшие результаты печати - это, в основном, нежелание бОльшей части пользователей вникать в технологию 3Д печати и разбираться с настройками своих принтеров. Резкость печати даёт как положительный результат - так и отрицательный, в свою очередь проявляются т.н. "воксели" на поверхности, которые многие путают со слоями. На сегодняшний день, если брать современные принтеры, на монохромных экранах и с системой засветки типа "паралед" - резкость будет хорошей и её можно будет регулировать по желанию путём подбора смолы по вкусу. При большом желании резкость можно увеличить так сильно - что будете видеть каждый отдельный пиксель размером 50 микрон...

Свои примеры печати я тоже в этой теме выкладывал неоднократно. Гаек у меня нет, просто потому что тема у меня в основном - авиация в 72м и там гайки не увидишь даже на очень качественной смоле... По факту колёса для небольшого самолёта выглядят не хуже чем смоляные покупные... Некоторые фотографии прикладываю - обратите внимание на линейки проложенные, чтоб оценить размеры деталей и отверстий в них... Хвостовая балка Ми-2 - имитация клёпа размером до 0,1мм.

Фотографии БОЛЬШИЕ! Чтобы реально было рассмотреть "пиксели" размером в 50 микрон Открывать в новом окне!

Махмуд, не совсем понятно о какой именно смоле речь Если речь о той что ушла на поддержки и полимеризовалась - то да - это мусор. После полимеризации - смолу только в мусор.

А та смола что в жидком виде осталась в ванночке - абсолютно нормальная и ей можно и дальше печатать.

П.С. а в унитаз смолу нельзя - не экологично совсем

Athlon,

Нет, ну я и не спорю о том, что какие-то здоровые вещи рациональней напечатать на FDM. Опять же - зависит от того какие... Хотя любые мелкие вещи - те же шестерни, кнопки, корпуса под электронику, крутилки всякие, даже клавиши для клавиатуры и много чего ещё - не проблема печатать и на фотополимернике...

Ну некоторым бутылкам уже 1,5 года, есть даже те которым больше 2-х - и нормально печатают, детали не трескаются, настройки менять не приходилось... Но я дешёвыми смолами не печатаю Поэтому и написал - что печатать можно, пока оно печатает. От теста - ничего не потеряется кроме часа времени на сливание смолы из ванночки и её прочистку, в случае если смола уже не работает...

Андрей,  FDM принтер, (тот что плавит пластик) так в жизни не сможет напечатать

Мне сложно судить. Я печатаю не дешёвыми смолами - от них в комнате с принтером нет никакого запаха. Одно время друг жил с нами - у него FDM, так дискомфорта от него было в плане запаха намного больше (печатал PLA и Нейлоном).

С дешёвыми Китайскими смолами - да, уже проблемы - у жены аллергия появлялась. Как только перешли на качественные смолы без запаха - проблем нет. Только что промывать желательно изопропиловым спиртом... Но есть смолы которые и в воде можно промывать... Технологии двигаются

Olegen75,
Товарищ с лошадью - к сожалению тоже не очень в плане детальности сетки...



А колесо. Вообще - вполне реально. Придётся подумать над расположением и некоторыми поддержками, но именно в 35м - вполне реально.

В идеале, конечно, модель нужна подготовленная под масштаб. То есть спицы можно было бы сделать покрупнее, некоторые внутренние элементы - убрать, добавить им толщины... Конкретно это колесо в 35м, по моим прикидкам проходит. Чуть чуть изменить внутрянку и можно попробовать напечатать, даже без увеличения диаметра спиц...

Могу из технической мелочёвки ещё показать стойки шасси для F-20 в 72м масштабе в сравнении со стойками из набора Hasegawa (небольшой самолёт соответственно с небольшими стойками)...

ВНИМАНИЕ! Фотки - большие! специально чтоб можно было рассмотреть в том числе слои! Открывать лучше в новом окне!






Слои, конечно, видно. Но стоит обратить внимание всё-таки на размер деталей рядом с линейкой. Слои сопоставимы по размеру с шагренью на литье пластиковых деталей. Кроме того на фотографии специально сильно увеличил контраст, ибо чёрный - не очень фотогеничный цвет

Будет свободное время у меня и на принтере (пашет почти 24/7) - попробую распечатать колесо

Ну вот видите - Вам уже хоть немного нравятся распечатки с уже устаревшего по технологии, 3-х летнего "Алишного" принтера

Давайте ссылку на хорошую 3Д модель фигурки - распечатаю, чтоб была детализация на месте На 2-х летнем, в общем-то уже тоже устаревшем Китайце Мне просто фигурки в принципе не интересны, поэтому нечего показать близкого по теме...


А какая связь отливок и 3Д печати? Мы говорим о 3Д принтерах. Отливки - если и льются с 3Д печати, то 3Д печать обрабатывают перед отливкой (во всяком случае, должны ). Вы покажите результаты 3Д печати с "профессиональных" 3Д принтеров, о которых говорите. Я Вам свои отливки тоже могу показать - Вы не найдёте на них следы от слоёв, кроме как на литниках, хотя это 72ой, а не 35 масштаб Хотя мастеры и сделаны на "дешёвом Китайском" 3Д принтере...