Регистрация Вход · Почистить куки
Выбрать дату в календареВыбрать дату в календаре

Страницы: 1
Применение в моделировании 3Д принтеров., Очерк из опыта практического применения 3Д печати в моделировании
"К сожалению все детальки отлепил и какой вариант как стоял - не запомнил:(. Грунтованные и крашеные детальки выглядят лучше, особенно если жёсткое макро не включать Рисунок"
- чтобы можно было провести анализ удачной/не удачной расстановки поддержек и ориентации деталей, всегда сохраняю проект ЧИТУБОКСА. Очень удобно. Ещё можно из проекта в проект перекидывать детали вместе с поддержками.

  Природа пятен не ясна. У меня такого не было (тоже водосмываемая смола). Правда струёй от аэра не пробовал сушить (за пару часов вроде сами сохнут) Феном для волос нагревал :-), детальки можно немного выправить, если заневолить на ровной поверхности.
  Ну у меня детали не сказать что очень прочные, но если аккуратно обращаться - ничего ломаться вроде не должно (при сборке жд тележек для вагонов спокойно отгибаю боковины, чтобы вставить колпары в отверстия в тележках).
  Вопрос про время засветки - я засвечиваю крупные детали 2х2минуты, мелкие - 2 минуты и всё (в мойке-уф засветке от эникубика с вращающимся столиком). Детали могут деформироваться. возможно из-за водосмываемой смолы. Базовая от эникубика меньше деформируется. Хочу попробовать ABS-like - возможно с ней будут меньше деформироваться детали.
Применение в моделировании 3Д принтеров., Очерк из опыта практического применения 3Д печати в моделировании
И ещё, опять же из собственного опыта вот такие, достаточно ажурные детали возможно напечатать, но необходимо располагать их  под углом к столу не менее 55 градусов (т.е. печать в вертикальном положении). Также такие детали нужно перед засветкой тщательно промыть и просушить.
Рисунок
002.jpg (71.61 КБ)
Применение в моделировании 3Д принтеров., Очерк из опыта практического применения 3Д печати в моделировании
При толщине стенки менее 1мм - детали получаются совсем непредсказуемыми (они деформируются вообще произвольно). Изначально я печатал вагоны с разбивкой на много детале, но со временем пришёл к выводу, что гораздо проще печатать в сборе (обработать 10 деталей гораздо трудозатратнее чем 1 деталь, да и качество не сильно лучше).

Лично моё мнение, я никому его не навязываю, - на фотополимерном принтере качественно можно сделать либо мелкие детали (не длинные), либо крупные, но с замкнутым объёмом и рёбрами - перегородками внутри. На FDM принтере - допускается печать тонкостенных деталей (опять же необходим опыт в их проектировании и печати на FDM)

PS возможно моего опыта печати на SLA - принтере недостаточно, буду экспериментировать дальше.
Применение в моделировании 3Д принтеров., Очерк из опыта практического применения 3Д печати в моделировании
Раздельные стенки: вагон состоял из отдельно стенок единой деталью и отдельно дна тоже единой деталью.
Применение в моделировании 3Д принтеров., Очерк из опыта практического применения 3Д печати в моделировании
Согласен. Без рёбер будет выгибать. Есть мысль сделать иминацию насыпанного груза в вагон и отпечатать вместе с кузовом вагона - таким образом будут рёбра и их не будет видно.
Ещё у меня был вариант распечатки этого же полувагона, но с раздельными стенками и дном. Боковые стенки вышли более ровными, но сильно изогнуло торцевую. Ps всё печатаю под углом 55 градусов, иначе не влезает.
Применение в моделировании 3Д принтеров., Очерк из опыта практического применения 3Д печати в моделировании
Вот с крытым вагоном результат пока радует. Я добавил несколько перегородок и горизонтальных и вертикальных. Геометрия пока не поплыла. Стенки ровные. Смолу использовал эникубик водосмывная.
Вообще смывная эникубиковская смола меня очень порадовала. Нет такой грязи и мороки с промывкой в спирте. По прочности "наощупь" и "на слом" не отличается от базовой (спирт-смываемой). Главное для себя уяснил: после тщательной промывки необходимо удалить поддержки и ещё раз тщательно промыть и просушить: пока поверхность не станет действительно сухой. И только затем дополнительно засвечивать в УФ. Если мокрую засвечивать - поверхность сильно "замыливается" от остатков.
Рисунок
04.jpg (113.26 КБ)
Рисунок
05.jpg (71.1 КБ)
Рисунок
06.jpg (57.07 КБ)
Применение в моделировании 3Д принтеров., Очерк из опыта практического применения 3Д печати в моделировании
Всем привет. Закончил свои эксперименты. Вот фото модели полувагона. Стенки оставил 1,5 мм. Смола эникубик базовая. Стенки всё равно изгибает наружу. Немного выправил с помощью такого колхоза, но результат не очень.
Рисунок
01.jpg (89.83 КБ)
Рисунок
02.jpg (91.69 КБ)
Рисунок
03.jpg (84.61 КБ)
Применение в моделировании 3Д принтеров., Очерк из опыта практического применения 3Д печати в моделировании
Спасибо. Для некоторых моделей - толщину стенки увеличить проблематично - например у модели ж/д полувагона - толстые стенки испортят вид. Я вот сегодня попробую не водорастворимой смолой напечатать, а обычной. И ещё по-экспериментирую с серой водосмываемой смолой. Но что-то мне подсказывает, что дело может быть во внутренних напряжениях материала (как будто по мере наращивания слоёв набегает погрешность). Как будет результат моих экспериментов - выложу на форум...  
Применение в моделировании 3Д принтеров., Очерк из опыта практического применения 3Д печати в моделировании
Добрый день.
Возникла такая проблема: после печати и засветки модель вроде бы ровная. Через пару дней (причём модель лежала в непрозрачной коробке в теплом помещении) стенки модели стали изгибаться наружу. У другой модели, я решил учесть печальный опыт - сделал замкнутый объем с отверстиями для слива смолы из внутреннего объёма. Но во второй модели стенки начали изгибаться во внутрь. Толщина стенок в обоих случаях 1,5 мм.

Модели печатал на anycubic mono se. Смолу использовал прозрачную, водосмывную смолу Anycubic Water-Wash Resin+  (Закончилась другая смола, а напечатать очень хотелось) .
Дополнительно засвечивал модель в Anycubic Wash & Cure Мойка и засветка для SLA. Сначала отделил все поддержки, затем засветил 2х2 минуты с перерывом. (почему с перерывом - субъективно кажется, что в процессе дозасветки модель перегревается от УФ и таким образом, я давал остыть модели)
Рисунок
01.jpg (52.59 КБ)
Рисунок
02.jpg (97.13 КБ)
Рисунок
001.jpg (337.35 КБ)
Страницы: 1