Принтер пришел,жду смолу и уф лампу,пока разбираюсь с читубоксом и с членением моделей и расстановкой поддержек.Вопрос,сделал я  допустим модель в реальную величину несколько метров в длину,потом уменьшил в 35 раз,сохранил в стл  и открыл в читубоксе,больше никаких манипуляций с масштабом делать не нужно? Или в самой программе нужно размер подгонять как то?

Это почему? )))) Вот вам щель 0,1 а на втором скрине - стенка 0,1...

А, ну это мой косяк, нолик упустил


Ну это само собой Я пока что минимум стенку делал 0,4мм. Но конечно надо учитывать возможности принтера/смолы при моделировании.

Cпасибо,но я уже лет 15 сижу на 3д максе,поздно мне в Блендер в 48 лет переползать.Моделить то я неплохо умею.мне сейчас понять как  именно оптимально под печать модель разбивать и лес поддержек уменьшить до приемлемого уровня.Ну и сама печать,смолы там и прочую кухню.

Уже писал - бесплатный Inkscape https://inkscape.org

Импортируете фото, далее Path, Trace bitmap
Справа или сверху будет панель с настройками трейсинга, нас интересует Single scan для чб-картинок


Соответственно, требования к исходному фото простые - максимальная контрастность между интересующими нас элементами и фоном (в идеале фон должен быть белым) и хорошее разрешение.
Чем чище фото, тем меньше будет мусора после трейсинга.

Далее крутим ручки настроек трейсинга и после Apply получаем результат - векторный объект который можно экспортировать в SVG.

Есть такая штука в ряде программ (в читу, вроде, есть, в Личи - точно есть, в меджиске - есть) - мини-поддержки. То есть ставится один ствол, а от него веточками ставятся тончайшие поддержки. Ну и присоединяюсь - лес поддержек - это хорошо. Тонкие или средние - зависит от смолы. Есть те, которые дают нормальный результат только на  тонких поддержках, есть те, которым надо средние. Толстые - только в некоторых ситуациях (на действительно большую модель) и в небольшом количестве.

https://youtu.be/3pxq6doLkME

По описанию это больше похоже на т.н. "пальму" - куча тонких поддержек от 1 среднего ствола.
В ручном режиме даже читу бейсик это умеет уже 2 года.
Полезно для тонких висящих в воздухе деталей, но не как база под чем то массивным.

Также есть "комбинирование поддержек" (личи, читу про) - когда в "лесу" объединяют близко стоящие стволы в 1 и основание леса прореживается.
Но тут надо аккуратно - физику не обманешь и что-то тяжелое вытащить наверх через тысячи циклов отрыва от пленки может только сопоставимая масса поддержек.

Сам за ненадобностью не пользовался, но есть масса отзывов, что водосмываемые смолы хрупче даже бейсиков.
То есть совсем хрупкие.

Ну и главное - вы залочены на одном типе смолы.
Никакого ABS, Tough, rubber-like и тп

Наверное для старта это хорошо, но для полного спектра печати от спирта и мойки все равно не уйти...

Приехал   принтер ,смола и лампа и спирт,но заставить себя печатать я не мог примерно неделю,все настраивался.Подготовил несколько моделей примерно таких,но начитавшись страшных историй про непропечатанные детали,отваливающиеся от стола,о пробитых деталями экранах  все ни как не решался.
В итоге будь что будет,взял  накидал что попроще и поставил на печать,и пошел спать,утром смотрю что то напечаталось.Результат оказался не так плох как я ожидал.На одной детали не пропечатались стенки тонкие,хотя на модели тисков  отпечатались ручки которые были еще тоньше.Видимо плоские протяженные поверхности нужно печать потолще.Короче все замечательно,но запах.Эта серая смола пахнет отвратительно,страшно заходить теперь в ванную.Есть ли смолы с нейтральным или приятным запахом?

Я взял на пробу Аникубик серый базовый 0,5 л.Запах какой то рыбный.

Ясно,придется терпеть и ждать лета.Балкон выручит я думаю.
Еще у меня такой косяк,залил смолу по риске MAX  на ванночке,стол опустился и выдавил излишки,часть натекла на отверстия где вентилятор у принтера вертится.Ох уж эти китайцы.

Коллеги, есть идеи почему ведет стенки? Слишком тонкие структуры? Мне показалось, но до промывки в ИПСе они были ровные. Не заметил этот момент на 100%.

Лайфхак: наливаете немного смолы, запускаете печать,  когда стол опустился и начал засвечивать первый слой - доливаете смолу.

А есть смысл? Просто недолить до максимальной отметки, а дальше ориентироваться по расходу смолы. Если расход смолы большой (а его и время печати слайсер указывает) - посреди печати поставить на паузу, стол поднимется - и долить смолы. У меня, к примеру, долив потребовался всего один раз, обычно я печатаю небольшие детали, а если по размеру деталь крупная (полукорпус машины, к примеру) - то она полая и тонкостенная (2 мм), т.е. расход смолы невелик, одной заливки хватает. Ещё поделюсь: поскольку у меня время на работу с принтером ограничено, чтобы максимально успеть сделать за заход я делаю так: детали располагаю на столе так, чтобы основания поддержек создали общую плоскость максимальной площади. Если нет - делаю плот. После печати внимательно осматриваю детали, и если нет оснований предположить, что где-то на пленке в ванночке осталась прилипшая смола (оторвавшаяся от поддержек деталь, недопечатанный элемент) - то скальпелем поддеваю край основания, по периметру прохожу и снимаю всю распечатку целиком. Её кидаю в емкость с "грязным" спиртом. На стол - каплю моющего средства АОС, оно прекрасно отмывает аникубиковскую базовую смолу. Ватным диском стол отмыл, горячей водой сполоснул, насухо вытер - и на место, запускаю следующую печать. А дальше продолжаю с распечаткой  - прополоскал в грязном спирте, кинул в бачок с "чистым" спиртом, и на мойку. Ну а если на распечатке есть пустые поддержки или недопечатанные элементы детали - тогда сливаю смолу, ставлю ванночку с остатком нестекшей смолы в принтер и включаю засвет на минуту. У меня нет функции "очистка", поэтому в настройках вручную засвет включаю. Потом нажимаю пальцем на пленку снизу с краю, провожу по периметру - и застывшая пластинка смолы отстает от пленки вместе со всеми огрехами, не надо скрести пленку шпателем или чем ещё... Я понимаю, здесь в основном такие гуру печати сидят, что они все тонкости печати знали раньше, чем я о принтере вообще узнал... Но вдруг кому-то пригодится...

Ну не знаю,  я пару раз профукивал окончание смолы и деталь недопечатывалась.
Но это разумеется для больших деталей.