Может вам эта тема покажется заезженой и простой,я не знаю,но я хочу показать фото станка который сейчас закончил собирать.
Собирался он бысто примерно 5 часов,простыми инстументами типа шуруповёрт,пила по металлу, из компонентов общая стоимость которых не более 100 рублей.Это три болта из анкера,сколькото гаек,пружина ЧРЕЗВЫЧАЙНО МОЩНАЯ,я ЗАДОЛБАЛСЯ собирать этот узел,потому что НЕ МОГ УДЕРЖАТЬ ЕЁ В СОГНУТОМ ВИДЕ 
,кусок железа 2мм не знаю откуда ну и ламинат.Мотор от принтера большая мощ для его размера,у меня на такомже удачно собрана микродрель.
плавный ход получился так как я приделал под рычаг кусок серой пвх трубы.надо будет купить мини патрон,но остался 1 недостаток,точнее нерешённая проблема.Итак,этот мотор вообще работает от 35 чтоли вольт,я как то включил, как начал сверлить,так деталь оплавилась.я потом подключил 24вольта уже деталь оплавилась слабее.В общем я к чему говорю,точнее прошу людей смыслящих в электрике,если им не сложно накидать схемку регулятора оборотов при 24в источнике питания,но не тупо резистора,а с транзисторами я видел в инете полно схем но опыта никакого у меня ,неохото зря палить транзисторы денег итак нет даже на наборные гуси
Держи...
http://cxem.net/pitanie/5-169.php
Вторую микросхему, со всем обвесом, можно убрать....
Чем меньше хуже, тем больше лучше......
мне не нужен блок питания,у меня есть 2 аккумулятора по 12в каждый,12в для сверления мало,а 24 много,мне надо регулятор оборотов.Хотя я не знаю,может действительно проще поставить просто переменный резистор тут ток вроде не должен быть большой,я просто думаю резистор будет сильно грется
Поставьте автомобильный реостат(регулятор света панели приборов), можно от КАМАЗ-а или еще какой-нибудь хрени с бортовым питанием на 24V
Оставляешь выделенную часть, и- вуаля..... 
Чем меньше хуже, тем больше лучше......
Спасибо за схему.Думаю как прицепить аккумы,а то очень они тяжёлые,модель запросто раздавят при падении 
,зато станок ёрзать по столу не будет
Могу предсказать движение узла с мотором из стороны в сторону.Ерзанье.Для тонких сверел это смертельно.
Умеющий-делает,знающий-учит,остальные-руководят.
Чтоб не "ёрзало", надо делать так......
Чем меньше хуже, тем больше лучше......
Да.Самый хороший вариант.Обеспечивает плавность хода и перпендикулярность инструмента.Много лет таким пользовался.
Умеющий-делает,знающий-учит,остальные-руководят.
у меня есть другой мотор от большого стационарного принтера,для более мощного станка,только у него проблема:на валу насмерть напрессована втулка
вобщем посверлил я и вот что выяснилось:станок сверлит точно для своей простоты, дерево на таких оборотах прекрасно,пластик конечно подплавляет и на сверле формируется "бобышка" из пластика.я сверлю всегда только в накернёное поэтому у сверла возможности "уехать" нет.понятно что тут нельзя резко подавать,но подача получается всё равно резкой.наверно надо удлинить рычаг или укоротить пружину.короче спокойно можно делать регулятор
забыл добавить что сверло(1мм) не сломал,надо купить тонких свёрел на них испытать,а то когда вручную сверлил все пополомал
сделал по путному регулятор скорости.всё работает,сверлит,мне нравится.Конечно кусок стали 4см толщиной не просверлить(только если на ночь на рычаг груз вешать 
)а так теперь с регулятором пластик не плавиться,скорость любая
Борис Волконский пишет:Могу предсказать движение узла с мотором из стороны в сторону.Ерзанье.Для тонких сверел это смертельно.
Я думаю это начнётся месяца через 3-4 усердной работы(анкера расточат пластину)
На круглой оси/и даже на двух/ это неизбежно.Иначе скользящую часть над садить через притертую втулку.
Умеющий-делает,знающий-учит,остальные-руководят.
Регулятор по схеме собирал?
Если у тебя м-схема стабилизатора в пластмассовом корпусе,
желательно её посадить на радиатор.....
Я использовал от какой-то видео карты старой.... 
Да, и ещё, я бы этот узел перевернул наоборот......
Чем меньше хуже, тем больше лучше......
Krazy Horse пишет:Да, и ещё, я бы этот узел перевернул наоборот......
Сверлом штоле вверх чтобы был?
Борис Волконский пишет:На круглой оси/и даже на двух/ это неизбежно.Иначе скользящую часть над садить через притертую втулку.
Да я и не планирую чтобы этот станок работал 20 лет.Когда подсоберу ещё деталей ,соберу по путному станок с этим мотором
ALL пишет:Сверлом штоле вверх чтобы был?
Сам хомут....
Плоскую частью к станку на винтах прикрепить.....
Чем меньше хуже, тем больше лучше......