Коллеги, здравствуйте!
Надеюсь сказка будет короткой, с момента закладки чертежей в Рино прошло 2,5 месяца. На модель с учетом проектирования затрачено от силы недели три чистого времени. Модель строится на заказ, срок окончания на настоящий момент середина июля. Делать надо быстрее в связи с наступлением лета и предстоящих гостей с севера. Для сравнения свой Ил-4 ручками я строил 3 года, Пешку вообще 5 лет.
За матчасть сильно не пинайте, чертежи выбрал самые подробные, что нашел, но и они оказались с ошибками, которые были выявлены слишком поздно, да и в глаза ошибки не бросаются.
В целом вся постройка основания под алюминий сводится в отрисовке 3D деталей, их печати, склейке и финишной подготовке поверхности. С внедрением 3D технологий появилась возможность настоящей штамповки алюминиевых листов болванками в матрицы на тисках. Все сложные поверхности штампованы. Это еще и сделала модель легко тиражируемой при желании. Стойки шасси хочу попробовать отлить в силикон из белого металла. Посмотрим, что получится. Кок винта печатный, но тоже есть идея отлить тонкостенную деталь из мелота и довести на токарнике. Болванки под фонарь напечатаны. Хорошо пропечатались направляющие под сдвижную часть фонаря, что позволило сделать её рабочей.
Сам алюминий тоже новый. Ненароком купил 100 листов алюминия под офсетную печать 0,15 мм. Он оказался каленым, но прекрасно отпускается на разогретой плите. Алюминия теперь правнукам хватит.
Решетка фильтра напечатана на 3D принтере, размер ячейки 0,3 мм.
Надеюсь сказка будет короткой, с момента закладки чертежей в Рино прошло 2,5 месяца. На модель с учетом проектирования затрачено от силы недели три чистого времени. Модель строится на заказ, срок окончания на настоящий момент середина июля. Делать надо быстрее в связи с наступлением лета и предстоящих гостей с севера. Для сравнения свой Ил-4 ручками я строил 3 года, Пешку вообще 5 лет.
За матчасть сильно не пинайте, чертежи выбрал самые подробные, что нашел, но и они оказались с ошибками, которые были выявлены слишком поздно, да и в глаза ошибки не бросаются.
В целом вся постройка основания под алюминий сводится в отрисовке 3D деталей, их печати, склейке и финишной подготовке поверхности. С внедрением 3D технологий появилась возможность настоящей штамповки алюминиевых листов болванками в матрицы на тисках. Все сложные поверхности штампованы. Это еще и сделала модель легко тиражируемой при желании. Стойки шасси хочу попробовать отлить в силикон из белого металла. Посмотрим, что получится. Кок винта печатный, но тоже есть идея отлить тонкостенную деталь из мелота и довести на токарнике. Болванки под фонарь напечатаны. Хорошо пропечатались направляющие под сдвижную часть фонаря, что позволило сделать её рабочей.
Сам алюминий тоже новый. Ненароком купил 100 листов алюминия под офсетную печать 0,15 мм. Он оказался каленым, но прекрасно отпускается на разогретой плите. Алюминия теперь правнукам хватит.
Решетка фильтра напечатана на 3D принтере, размер ячейки 0,3 мм.